影响锻造铝合金的因素有很多，今天小编主要是想为大家分享一下关于变形速度和变形程度两大原因，详细介绍如下。
变形速度对大多数铝合金的属性都没有太大的影响,只是个别高合金化的铝合金在高速变形时,塑性才显著下降。此外,当低变形速度过渡到高变形速度时,变形抗力随着合金的合金化程度不同,大约增大0.5~2倍。因此铝合金锻造既可低的变形速度下进行,也可以在高的变形速度下进行。但是为了增大允许的变形程度和提高生产效率,降低变形抗力和改善很近充填模具性强的流行性,则选用压力机和模锻来锻造铝合金要比锤锻好些。对于大型铝合金锻件和模锻件尤是如此。
铝合金在高速锤上模锻时，由于变形速度很大，内摩擦很大，热效应也大,使合金在锻造时的温升(约100°C)比较明显。为此,铝合金的始锻温度应加以调整,锻前毛坯的加热温度宜选取原规定的始锻温度的下限。另外,由于铝合金的外摩擦系数大,流动性差,若变形速度太快,容易使锻件生产起皮、折叠和结晶组织不均匀等缺陷,对于低塑性的高强度铝合金还容易引起锻件开裂。所以,此类铝合金较适合在低速压力机上锻造。
以上就是小编今天为大家带来的关于铝合金锻造在成型时的两大影响因素，想要了解更多，请关注下期精彩介绍！
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